仅有了解了锻造的技术标准和热处理工艺的标准，及其选购合适的机器设备，才可以进行锻件的锻造。要想明确锻件锻造加工工艺流程分成下列流程。

锻件归类及工序，生产制造中普遍锻件按其样子特性，可分成轴杆类、盘状类、中空类、发动机曲轴类、弯折类和繁杂形类等。多种类型及样子零件的锻造工序，应依据锻件样子、规格、技术标准和生产制造大批量等开展挑选，而且先明确锻件成型所必需的基本上工序、协助工序、调整工序、再挑选需要的专用工具并明确工序次序和工序规格等。

传动齿轮归属于转盘类，工序为：镦粗或拔长及镦粗、冲孔机或芯棒钻孔等。

随后制订形变加工工艺计划方案，例举凸肩传动齿轮。凸肩齿轮锻件归属于中空零件，依据锻件样子规格，明确在断锤上开展锻造，且关键形变加工工艺为开料、镦粗、冲孔机、冲针钻孔等工序，与此同时依据锻件上的凸肩样子，明确选用垫环协助部分镦粗或镦挤成型。现阶段这类锻件一般选用部分镦粗，而镦挤成型则适合直徑和相对高度均较小的凸肩锻件。因为传动齿轮公称直径比较大，因而明确选用冲针冲孔机，但充分考虑冲孔机钻孔时金属材料可能顺着切向流动性，并沿凸肩相对高度方位造成拉缩状况，因而垫环镦粗后的直径规格应比锻件直径小些，且凸肩相对高度应比锻件凸肩大点。

终明确适宜的锻比，锻造比为锻造时金属材料形变能力的一种表明方式。锻造比以金属材料形变之后的横断面总面积的参考值来表明。不一样的锻造工序，锻造比的计算方式各不相同。因为锻造比大小可体现锻造对锻件机构和物理性能的危害，因而在制订形变加工工艺时，挑选合理的锻造比为十分关键的。