诺必达为您叙述一下大中型锻件是怎样台阶加热的，可以看：

1.掺烧。针对一般碳素钢和高合金钢大中小型锻件并无特别要求，针对一些铁素体不锈钢大锻件规定掺烧温度低于450℃并维持一定時间，这也是为进一步减少温差，尤其是减少250-350℃时的温差，_由于250-350℃恰好是钢的蓝脆温度范畴，热应力导致裂笔组适险性非常大,对钢横截面超过800mm和钢规定掺烧温度为400-450℃并维持1-3h。

2.超低温提温时的加热速率。超低温环节的提温速率可视性状况选用全输出功率提温和速率提温二种方法，由于超低温环节锻件芯部还处在延展性情况,过高的温差易导致过大的内应力而造成锻件的裂开很有可能。因此加工工艺标准中要求钢横截面超过800mm和钢都要选用速率提温，一般操纵在30-100℃/h。

3.正中间维持。在世界各国的大锻件热处理方法中，普遍选用正中间维持的台阶加热的加工工艺,正中间维持的功效是：

(1)减少锻件里外温差。台阶加热时,锻件表层和芯部显著地有2个较大温差，一个在超低温区，一个在高温，台阶加热可以急剧下降超低温区的温差。

(2)正中间维持的温度挑选一般标准是在改变一点下列，大多数挑选650-700℃，根据正中间维持使锻件里外温差减少，为改变作提前准备，使改变在锻件的全部横截面上匀称地开展，可以防止发生很大的机构内应力。

(3)正中间维持可以降低均温時间。经正中间维持后，锻件表层和芯部的温差已消退，随后在这个基本上再再次提温到热处理或淬火温度，这中间又要造成第二个较大温差，为清除这一温差当锻件表层做到热处理或淬火温度时，务必有一段均温時间，因为是在正中间维持后的较高温度的再次提温，因此可以极大地减少清除这一温差的時间。

(4)当大锻件横截面十分大或装炉量非常大时，因产品工件吸发热量非常大，不选用正中间维持时，将因高溫环节不容易做到比较大的加热速率而增加了锻件在髙温的停留的时间，导致了很大的氧化作用和晶体成长，相反选用正中间维持克服这一缺陷。从以上探讨可看得出对大锻件的加热选用正中间维持的工序是必不可少的。

4.正中间维持后的提温速率经正中间维持之后，锻件表层和芯部的温差基本上消退，这时锻件芯部的温度较高，已处在可塑性情况，因此这时再次提温可选用较高的提温速率，即使这时会造成第二个温差，对锻件也不会产生较大的伤害。

5.均温均温的定义是由大锻件加热的特征所确定的，一般大锻件的加热炉都非常大，温度控制的匀称性较弱，而实际操作工作人员主要是根据热电阻的温度表来观察炉内温度，热电偶到温时，炉内产品工件温度并沒有做到热电阻的标示温度，因此必须一段长时间隔热保温，使炉内温度一致，这段时间称之为均温。操作过程时从热电阻读值抵达加热温度逐渐，到全部产品工件表层温度匀称一致并和炉体色调同样时为均温度時间，均温时间不做要求，凭估测决策。

6.隔热保温均温进行后即进到隔热保温环节，隔热保温的功效是使产品工件心部温度也做到加热温度，并进行马氏体变化。钢中马氏体的变化一般是由成分过冷，核的成长、渗碳体的融解和成份的匀称化那样好多个流程进行的，这好多个全过程全是铁、碳和铝合金原素的扩备迁程T因此就需要一定的時间,时间越长这一全过程开展得越彻底，但另一方面也应充分考虑隔热保温時间太长，马氏体晶体会生大,对钢的特性有不好危害。研究表明，马氏体的建立全过程是非常快的,因此隔热保温時间关键在于锻件心部温度抵达加热温度需要的時间，这一時间关键在于维持后的加热速率。各生产商依据机器设备状况和工作经验按锻件横截面规格的每100mm隔热保温是多少钟头来测算，有的厂要求钢按每100mm隔热保温0.6-0.8h测算，这儿的锻件横截面就是指锻件的合理横截面，由于锻件的形态可以是各式各样的。