锻造厂在加工锻件时，对锻件的形状、尺寸和表面状况都有一定的技术要求。

锻造加工的任务之一是在原料质量可靠的基础上，获得所需的锻件形状、尺寸和表面状态，以满足零件加工和使用条件的要求，并符合零件图案的要求。

锻件的形状和尺寸应满足零件外部形状和尺寸的要求，并尽可能与之相似或接近。锻件图设计的主要依据是零件图案。同时，锻件生产验收的主要依据是考虑锻造工艺的特点、附加的机械加工余量和工艺材料、I型锻件检验的特殊余料、锻件的结构要素、表面位置公差和尺寸公差。

锻件表面状态是评价锻件质量的重要指标。锻件表面的非加工状态也会直接影响零件的使用性能。提出锻件表面状态技术要求的出发点是使锻件表面的完整性符合一定的标准要求。

锻造组织和机械性能的技术要求。锻件的组织和机械性能是确保零件符合使用条件的基本要求。保证锻件组织和机械性能合格的主要手段是正确制定和严格控制锻造过程。

锻造组织包括锻造的低倍组织和高倍组织。低倍组织用于检查锻件的流线分布，判断锻件中的各种冶金缺陷。高倍组织包括显微组织、晶粒度、纯度等。在终热处理状态下锻件。

根据锻件的不同用途，锻件的机械性能要求也不同。锻件的室温机械性能，如强度指标、塑性指标、冲击韧性、硬度、疲劳强度、断裂韧性等。，会因材料和锻件的不同用途而有所不同。对于在高温下工作的零件，还应具有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能、冷热疲劳性能和热稳定性等要求。锻件的机械性能指标也应与原材料的机械性能指标相协调，并保持一致。对于用大规格原材料制成的大型锻件，可以根据机械性能指标进行测试。